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Tornio CNC CK6150 da 1500 mm: estremamente preciso e affidabile
Descrizione
marcatore
Tornio CNC CK6150 da 1500 mm: estremamente preciso e affidabile
I. Principali miglioramenti del prodotto: aggiornamento completo dalle prestazioni all'esperienza utente
(I) Miglioramento dei componenti chiave: consolidare le basi della stabilità del tornio CNC
1. Aggiornamento del sistema mandrino: la macchina è dotata di cuscinetti del mandrino ad alta precisione, che sono stati sottoposti a diversi cicli di bilanciamento dinamico e assemblaggio di precisione.La precisione della rotazione è aumentata del 30%, il livello di rumore durante il funzionamento è ridotto a 60 dB, la rigidità della densità del 25%.La macchina può sopportare stabilmente carichi di taglio ad alta intensità, garantendo coerenza e stabilità nel processo di lavorazione.
2.Innovazioni nella progettazione della trasmissione: Gli ingranaggi a vite senza fine ottimizzati realizzati con materiali ad alta resistenza all'usura garantiscono una maggiore precisione di ingranamento mentre l'errore di posizionamento è controllato entro ±0,003 mm. In combinazione con un sensore Hall che trasmette con precisione i segnali della velocità di rotazione, la durata è estesa a 8000 ore, l'efficienza di trasmissione è aumentata del 15%, garantendo una trasmissione precisa della potenza durante il taglio ad alta velocità.
3.Aggiornamento del sistema di controllo e guida: I sistemi CNC Siemens 808D/828D o Fanuc OI-TF sono installati di serie, con l'opzione di GSK980TC3. L'interfaccia di controllo è più intuitiva, la velocità di calcolo è aumentata del 40%, il che garantisce una rapida elaborazione ed esecuzione di programmi di lavoro complessi. L'unità di azionamento è progettata con una connessione diretta tra servomotore e vite a ricircolo di sfere, la velocità di risposta è aumentata del 20% e la precisione di posizionamento raggiunge 0,001 mm, soddisfacendo i requisiti di elaborazione ad alta precisione.
(II) Rafforzamento delle funzioni pratiche: miglioramento dell'efficienza di lavorazione del tornio CNC
1.Aggiornamento automatico del sistema di lubrificazione: L'uso della lubrificazione dosata intelligente, che consente di regolare automaticamente la fornitura di lubrificante in base alle condizioni operative. Ciò riduce la lubrificazione e garantisce che i componenti chiave siano sempre lubrificati in modo efficace. Inoltre, sono state aggiunte funzioni di monitoraggio e allarme del livello dell'olio, prevenendo danni alle apparecchiature dovuti alla mancanza di olio e prolungando gli intervalli di manutenzione.
2.Miglioramento del portautensili e degli strumenti: La capacità della colonna utensili è aumentata a 8 posizioni (con una scelta di 6/8 posizioni), la precisione di installazione dell'utensile è aumentata, il tempo di cambio utensile è ridotto a 0,8 secondi per posizione. La macchina supporta utensili φ25×25 mm, adattandosi a vari scenari di lavorazione, soddisfacendo i requisiti di lavorazione sequenziale di operazioni multiple, riducendo notevolmente il numero di cunei e il tempo ausiliario.
3.Aggiornamento del sistema di raffreddamento: Un moderno sistema di raffreddamento con una pompa da 150W/250W garantisce il raffreddamento dell'intera area di lavoro, l'efficienza di dissipazione del calore è aumentata del 30%. Ciò controlla efficacemente la temperatura delle parti e degli strumenti, prevenendo la distorsione termica che influisce sulla precisione della lavorazione, soprattutto in scenari di lavorazione continua prolungata.
(III) Design e sicurezza migliorati: combinazione di praticità e affidabilità del tornio CNC
1.Rinforzo della struttura dello scafo: Il corpo è realizzato in fusione solida, dopo l'invecchiamento, lo stress interno viene eliminato, la rigidità del corpo aumenta del 20%, la capacità di smorzamento delle vibrazioni viene migliorata, garantendo la stabilità del taglio ad alta velocità. Le dimensioni dell'alloggiamento sono ottimizzate a 2600x1600x1800 mm, l'ingombro è più razionale, adattandosi ai diversi layout dell'officina.
2.Rafforzare le misure di protezione: La protezione completamente chiusa impedisce la dispersione dei trucioli e la fuoriuscita di olio, garantendo la sicurezza dell'operatore. Il sistema di controllo elettronico ha un grado di protezione IP54, proprietà migliorate di protezione da polvere e umidità, adattamento alle dure condizioni di lavoro in officina, 故障率 ridotto del 18%.
3.Rafforzare l’efficienza energetica e il rispetto dell’ambiente: La potenza del motore principale è ottimizzata a 7,5 kW (11 kW selezionabili), l'adozione della tecnologia di controllo della frequenza riduce il consumo energetico al minimo del 25%. Il livello di rumore è controllato al di sotto di 75 dB, rispettando gli standard ambientali CE CE, creando un ambiente di lavoro rispettoso dell'ambiente.
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Basi di produzione
Dalian R&C Machinery Co., Ltd. è un'impresa del gruppo con sei basi produttive principali, specializzata nella produzione, ricerca e vendita di macchine per il taglio dei metalli CNC di alta qualità, con oltre 30 anni di esperienza. L'azienda è certificata dal sistema di gestione della qualità ISO9001 e dispone di 289 brevetti nazionali. Tutte le macchine sono prodotte in stretta conformità con gli standard CE, coprendo un'ampia gamma di attrezzature CNC avanzate, inclusi centri di lavoro, torni CNC, centri di lavoro a portale, centri di lavoro orizzontali, fresatrici orizzontali, torni per filettature, torni verticali e torni automatici svizzeri.
Certificati
Nel corso degli anni, i macchinari DRC hanno costantemente ampliato la propria linea di prodotti e producono rigorosamente vari modelli di macchinari CNC avanzati in conformità con lo standard CE. La gamma di prodotti comprende: torni CNC, centri di lavoro CNC, centri di lavoro CNC a portale, centri di lavoro orizzontali, centri di lavoro a cinque assi, macchine combinate turn-mill, torni verticali, torni automatici di precisione (avanzamento barra), torni per filettatura tubi e altri torni specializzati. L'azienda è certificata secondo il sistema di gestione della qualità ISO 9001 e possiede più di 10 brevetti nazionali.
I prodotti DRC Machinery vengono esportati in oltre 180 paesi e regioni in tutto il mondo
e ha stabilito una cooperazione con più di 2500
clienti. DRC Machinery fornisce ai clienti un servizio completo
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① Piano inclinato a 45°: dado a rulli lineari precaricato Taiwan, efficienza di espulsione truciolo +30%, precisione ±0,005 mm② Mandrino: cuscinetti ad alta precisione + bilanciamento dinamico, vibrazione ≤ 0,003 mm, rigidità +25%, rumore <65 dB③ Mandrino idraulico: cuneo da 8 pollici (standard JIS/TW), superficie temprata, forza di serraggio 80 kN④ Torretta: 8 dimensioni idraulico (servo selezionabile), tempo di cambio 0,2 s, precisione di ripetizione ±0,002 mm⑤ Trasmissione: vite a ricircolo di sfere (C7), chiocciola lineare, velocità 48 m/min⑥ Lubrificazione automatica: RBCLB-3ZK, circolazione automatica, lubrificazione costante⑦ Contropunta: idraulica, forza regolabile, per lavorazione precisa degli alberi⑧ CNC: GSK980TC3 (Siemens/Fanuc opzionale), lavorazione combinata
Tornio a banco inclinato CNC TCK56A
① Design del letto inclinato a 45°: dado a rulli lineari precaricato Taiwan, precisione di posizionamento ±0,004 mm, efficienza di lancio dei trucioli +35%② Mandrino ad alta precisione: cuscinetti P4 + bilanciamento dinamico, vibrazioni ≤0,002 mm, rigidità +25%, rumore <63 dB③ Mandrino idraulico: cuneo da 10" (standard JIS/TW), superficie temprata, forza di serraggio 120 kN④ Revolver: idraulico a 8 dimensioni (servo selezionabile), tempo di cambio utensile 0,15 s, precisione di ripetizione ±0,0015 mm⑤ Trasmissione: vite a ricircolo di sfere (qualità C5), chiocciola lineare, velocità di traslazione 50 m/min, precisione di avanzamento ±0,002 mm⑥ Lubrificazione automatica: sistema centralizzato Hegu (Giappone), controllo della pressione + ciclo regolabile⑦ Contropunta: idraulica, forza regolabile fino a 10 MPa, per la lavorazione di alberi pesanti⑧ CNC: GSK988T standard (Siemens/Fanuc opzionale), supporto per lavorazione combinata, compensazione utensile AI
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Centro di lavoro a portale GMF2213T
1.Temperatura Per mantenere la precisione di lavorazione della macchina entro l'intervallo standard, è necessario garantire che la temperatura costante sia compresa tra 17 e 25°C e che la differenza di temperatura dal suolo al punto più alto della macchina sia mantenuta entro ±2°C! Umidità Continuo: 75% o meno (senza condensa) Per brevi periodi: 95% o meno (senza condensa) Altitudine inferiore a 1.000 m Condizioni di installazione Per garantire alta precisione e prestazioni dell'apparecchiatura, la fondazione deve essere realizzata in stretta conformità con la mappa della fondazione fornita dal venditore (fare riferimento alla mappa della fondazione per requisiti di produzione specifici) Il luogo di installazione dell'apparecchiatura deve essere lontano dalla luce solare diretta, da fonti di vibrazioni (apparecchiature per lo stampaggio, automobili e ferrovie, ecc.) e dal calore fonti (forni, riscaldatori, radiazioni, ecc.), lontano da generatori ad alta frequenza, saldatrici, ecc., per evitare guasti alla produzione della macchina o perdita di precisione della macchina. Requisiti della sorgente d'aria Pressione di alimentazione dell'aria ≥ 0,6 MPa e precisione di filtrazione di 100 micron. Sebbene la macchina sia dotata di un filtro dell'aria, la fonte di aria compressa dovrebbe essere il più possibile priva di umidità. Per garantire il normale funzionamento dell'apparecchiatura, se l'aria compressa della fonte d'aria non soddisfa i requisiti della fonte d'aria, si consiglia di aggiungere un altro set di dispositivi di purificazione della fonte d'aria (essiccazione, rimozione dell'olio, filtraggio) prima di estrarre la macchina. Il contenuto di acqua nella fonte d'aria causerà danni ai componenti di precisione come mandrini e scale a griglia (i danni ai componenti causati da questo motivo non sono coperti dalla garanzia), che devono essere rigorosamente controllati! Alimentazione trifase 380V±10%; 50H Z Se la tensione nell'area di utilizzo è instabile, la macchina deve essere dotata di un'alimentazione stabile per garantire il normale funzionamento della macchina. Requisiti di alimentazione Potenza di alimentazione 55 kVA Diametro del cavo di alimentazione consigliato: 25 mm2. Capacità di commutazione: 160 A Messa a terra È necessaria una buona messa a terra, si consiglia di collegare a terra ciascuna macchina separatamente, il filo di terra è un filo di rame, il diametro del filo non deve essere inferiore a 10 mm quadrati e la resistenza di terra è inferiore a 4 ohm
Tornio verticale CNC GVL850M: scelta di alta precisione per la lavorazione dei metalli in Russia
Vantaggi principali del tornio verticale CNC GVL850M 1. Alta precisione e produttività...
Centro di lavoro verticale ad alta precisione VMC600-VMC600
1. Elevata rigidità e stabilità La struttura in ghisa e scatolata HT300 garantisce un'eccellente rigidità e stabilità a lungo termine. 2. Precisione e alta velocità Le viti a ricircolo di sfere e le guide lineari garantiscono una precisione fino a ±0,008 mm. Mandrino con velocità massima di 8000 giri/min. 3. Funzionamento conveniente La lubrificazione automatica e la protezione delle viti aumentano la durata e riducono i costi di manutenzione. Questi vantaggi rendono la VMC600 ideale per la lavorazione ad alta precisione.
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Centro di lavoro verticale a 3 assi MVL1580 Vantaggi principali: Elevata forza di taglio: metalli pesanti, nessuna perdita di precisione. Elevata velocità di posizionamento: componenti di Taiwan, risparmiano il 15-20% di tempo. Meccatronica: CNC FANUC 0i MF 5, stabilità durante cicli lunghi. Rimozione automatica del truciolo: nessun lavoro manuale, sicurezza. Sicurezza: CE, ISO 9001, sistemi di protezione. Facile da usare: interfaccia intuitiva, formazione minima.
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