MX650B: Nuovo banco di lavoro verticale a 5 assi: la soluzione per lavorazioni complesse e di alta precisione dalla DRC
2025-12-26
La RDC presenta Banco da lavoro verticale a 5 assi MX650B - apparecchiature CNC innovative, che rappresentano una soluzione intelligente ad alta tecnologia progettata specificamente per l'industria aerospaziale, la produzione di utensili automobilistici e la lavorazione di parti complesse ad alta precisione. Combinando soluzioni di progettazione avanzate, tecnologia di trasmissione precisa e sistema di controllo intelligente, questo Banco da lavoro verticale a 5 assi MX650B raggiunge la combinazione ideale di elevata rigidità, precisione e produttività, offrendo agli impianti di produzione una soluzione completa per tutte le fasi della lavorazione, dalle operazioni semplici alle superfici curve complesse.
Design ad alta rigidità: la base per una precisione a lungo termine
L'MX650B presenta un design a ponte integrale: la base rimane fissa, la traversa si muove sull'asse Y, il sedile e l'asta forniscono l'avanzamento sugli assi X e Z e la tavola rotante sulla base fornisce il funzionamento sincrono dell'asse A/C. Questa architettura garantisce un'ampia corsa (X650mm/Y800mm/Z560mm) e ottimizza il percorso di trasmissione della forza.
I componenti chiave (base, pannelli a parete, trave) sono realizzati in ghisa di alta qualità mediante stampaggio in sabbia di resina. Il doppio trattamento termico e l'invecchiamento completo eliminano le tensioni residue, mentre un sistema di irrigidimento denso e l'ottimizzazione dell'analisi degli elementi finiti (FEM) aumentano la rigidità complessiva del 25% rispetto ai modelli tradizionali. Questo resiste efficacemente alle vibrazioni e alla deformazione durante il taglio pesante.
Particolare attenzione è posta al sistema di trasmissione: l'asse Y è dotato di quattro guide e un doppio azionamento (due viti, due motori), eliminando completamente l'influenza dei carichi eccentrici. Gli assi X/Y/Z sono dotati di guide lineari cilindriche di marca svizzera e viti a ricircolo di sfere a doppio dado rettificato di Taiwan con cuscinetti di supporto di precisione giapponesi. Il pretensionamento delle viti elimina la perdita di precisione dovuta alla dilatazione termica.
L'asse A adotta una struttura di supporto bifacciale con motore diretto Taiwan DD (gioco zero, coppia elevata stabile) e l'asse C fornisce una rotazione infinita di 360°. Ciò consente di lavorare facilmente superfici curve complesse con elevata consistenza anche sotto carichi di inerzia elevati.
Funzionalità migliorate: massime prestazioni e precisione
Sistema mandrino ad alta velocità e rigidità
Il mandrino con interfaccia HSK A63 ad alta precisione fornisce doppio bloccaggio (conico, terminale) e un eccellente bilanciamento dinamico. La gamma di velocità è 10-15.000 giri/min, adatta per il taglio pesante a bassa velocità e la finitura ad alta velocità. Potenza nominale - 18 kW (S1), picco - 30,6 kW (S6-25%), coppia massima - 140 Nm (S6-25%). La lubrificazione lubrificante garantisce un funzionamento senza problemi a lungo termine senza manutenzione e il sistema di stabilizzazione della temperatura Tongfei riduce al minimo la deformazione termica, migliorando la qualità della superficie delle parti.
Tavola rotante a motore dritto ad alta precisione
Tavola rotante Taiwan DD con un diametro di 630 mm e una capacità di carico di 850 kg: angolo di inclinazione dell'asse A ±120°, rotazione infinita dell'asse C di 360°. L'encoder rotativo ad alta precisione HEIDENHAIN e il sistema completamente a circuito chiuso offrono ripetibilità di posizione di ±0,006°, gioco zero e risposta rapida: ideali per la lavorazione sincrona a 5 assi di pezzi complessi.
Sistema di alimentazione ad alta dinamica
Le velocità di traslazione rapida sugli assi X/Y/Z sono 48/48/36 m/min, riducendo significativamente i tempi di non taglio. I sistemi di misura lineari HEIDENHAIN (doppio feedback dell'asse Y) offrono errori di sincronizzazione inferiori a 5 µm, precisione di posizionamento di 0,008 mm e ripetibilità di 0,006 mm.
Controllo intelligente: semplificare i processi complessi
L'MX650B è dotato del più recente sistema di controllo CNC Siemens SINUMERIK ONE con un'interfaccia intuitiva. Il sistema elabora i dati in modo efficiente, supporta la pianificazione di percorsi complessi e il controllo reale della lavorazione sincrona a 5 assi. Intelligenza integrata: calibrazione automatica Renishaw (in 10 minuti) per una migliore uniformità della lavorazione, prevenzione delle collisioni 3D per proteggere le apparecchiature da errori di programmazione o operativi.
Design ergonomico: facile da usare e mantenere
L'attrezzatura standard comprende un sistema di lubrificazione automatico intelligente (ciclo di lubrificazione della guida - 2000 ore), un dispositivo di spurgo del mandrino, un sistema di rimozione dei trucioli altamente efficiente e un alloggiamento protettivo completamente chiuso. L'ampia finestra di osservazione trasparente e la disposizione ergonomica dei controlli migliorano la sicurezza e la facilità d'uso.
Il magazzino utensili a ombrello OKADA (30 utensili) supporta la selezione casuale, accoglie utensili di peso fino a 8 kg e lunghezza fino a 300 mm, consentendo l'elaborazione continua di più operazioni.
Applicazioni e garanzia della qualità
L'attrezzatura standard comprende un sistema di lubrificazione automatico intelligente (ciclo di lubrificazione della guida - 2000 ore), un dispositivo di spurgo del mandrino, un sistema di rimozione dei trucioli altamente efficiente e un alloggiamento protettivo completamente chiuso. L'ampia finestra di osservazione trasparente e la disposizione ergonomica dei controlli migliorano la sicurezza e la facilità d'uso.
Il magazzino utensili a ombrello OKADA (30 utensili) supporta la selezione casuale, accoglie utensili di peso fino a 8 kg e lunghezza fino a 300 mm, consentendo l'elaborazione continua di più operazioni.
Applicazioni e garanzia della qualità
L'MX650B è ampiamente utilizzato nell'industria aerospaziale, automobilistica, nella produzione di utensili e nell'ingegneria meccanica. Gestisce in modo efficace la fresatura, la foratura di parti complesse ad alta precisione e la lavorazione di superfici curve di utensili di grandi dimensioni, aiutando le aziende a superare i colli di bottiglia tecnici e a migliorare la competitività.
I componenti chiave (CNC Siemens, guide Hiwin, encoder HEIDENHAIN, componenti elettrici Schneider) garantiscono affidabilità. Il processo produttivo rispetta il 70% degli standard interni basati su GOST; Prima della spedizione viene effettuato un doppio stress test. Garanzia - 1 anno, con intervento on-site entro 48 ore previa segnalazione; Supporto tecnico a vita dopo la scadenza della garanzia.
Il banco di lavoro verticale a 5 assi MX650B di DRC è una soluzione affidabile ed economica per lavorazioni complesse e di alta precisione, contribuendo a modernizzare le industrie e migliorare le capacità di produzione.
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