Quanto ne sai sui centri di lavorazione?

29-11-2024

Il centro di lavorazione integra petrolio, gas, elettricità e CNC. Può riparare contemporaneamente tutti i tipi di parti complesse come dischi, piastre, alloggiamenti, camere, stampi e altre parti funzionanti e può eseguire perforazioni, fresature, perforazioni, alesature, dimensionamenti, ecc. Può elaborare vari processi come perno rigido, quindi è un'attrezzatura ideale per lavorazioni meccaniche di alta precisione.

Come impostare un utensile nel centro di lavoro?

I programmi di controllo numerico costituiscono la base per il funzionamento automatico delle macchine CNC. Contengono informazioni su coordinate, parametri di movimento, traiettorie di lavorazione, parametri di taglio e operazioni ausiliarie. La programmazione può essere eseguita manualmente o utilizzando tecnologie moderne come la programmazione automatica (APT) o i sistemi CAD/CAM, che semplificano notevolmente il processo di creazione di programmi di controllo complessi.

Ritorno a zero (ritorno al punto di partenza della macchina)

Prima di impostare l'utensile, è necessario eseguire un'operazione di ritorno allo zero (ritorno al punto iniziale della macchina) per cancellare i dati delle coordinate dell'ultima operazione. Tieni presente che gli assi X, Y e Z dovrebbero tornare a zero.

Rotazione del mandrino in avanti

In modalità MDI, inserire un codice di comando per far ruotare il mandrino in avanti e mantenere una velocità di rotazione media. Quindi passare alla modalità "Volante" e controllare il movimento della macchina cambiando la velocità di regolazione.

Impostazione utensile in direzione X

Utilizzare lo strumento per toccare delicatamente il lato destro del pezzo per cancellare le relative coordinate della macchina; sollevare l'utensile nella direzione Z, quindi spostare l'utensile a sinistra del pezzo da lavorare e abbassare l'utensile e il pezzo da lavorare lungo la direzione Z allo stesso livello di prima. Toccare delicatamente, sollevare l'utensile, registrare il valore X delle coordinate relative della macchina, spostare l'utensile a metà delle coordinate X relative, registrare il valore X delle coordinate assolute della macchina e premere (INVIO) per accedere al sistema di coordinate.

Impostazione utensile in direzione Y

Utilizzare lo strumento per toccare delicatamente la parte anteriore del pezzo per cancellare le relative coordinate della macchina; sollevare l'utensile nella direzione Z, spostare l'utensile sul retro del pezzo da lavorare e abbassare l'utensile e il pezzo da lavorare lungo la direzione Z allo stesso livello di prima. Toccare delicatamente, sollevare l'utensile, registrare il valore Y delle coordinate relative della macchina, spostare l'utensile a metà delle coordinate Y relative, registrare il valore Y delle coordinate assolute della macchina e premere (INVIO) per accedere al sistema di coordinate.

Impostazione utensile in direzione Z

Spostare l'utensile sulla superficie del pezzo dove il punto zero deve essere allineato nella direzione Z. Muovere lentamente lo strumento finché non tocca delicatamente la superficie superiore del pezzo. Registrare in questo momento il valore nella direzione Z nel sistema di coordinate della macchina e premere (INVIO) per accedere al sistema di coordinate.

Arresto del mandrino

Innanzitutto, arrestare il mandrino, spostarlo in una posizione adatta e richiamare il programma di lavorazione per prepararsi alla lavorazione formale.

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